分析一下加氫高壓釜產(chǎn)生的故障

　　加氫高壓釜通常選用不銹鋼或一些特別資料制作而成，抗氧化抗腐蝕，抗高壓耐高溫，釜體可升降，釜蓋可晉升，手動或電動均可。也可依據(jù)需求描繪成氣動晉升釜蓋，此刻便成為高壓釜。其比電動晉升高壓釜具有密封牢靠，便于銜接其他測驗(yàn)部件的長處。
 

　　加氫高壓釜采用端面馬蹄形磁力攪拌器，*靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想設(shè)備。適用于反應(yīng)物料粘度小的液體、氣體等介質(zhì)在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。主要用于氣體與液體反應(yīng)、氣體與氣體反應(yīng)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承。
 

　　高壓釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間，以便安裝與后期維修。安裝高壓釜時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。安裝完畢以后檢查各個連接部件以及傳動部位是否是牢固可靠的，各個連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
 

　　加氫高壓釜的兩個常見故障分析：
 

　　1、密封面處出現(xiàn)泄漏。通常是采用釜蓋和釜體上的密封面進(jìn)行密封的。當(dāng)螺栓擰緊后，密封面出現(xiàn)漏氣的，應(yīng)該為密封面損傷。處理這問題一般要將高壓釜釜體進(jìn)行重新修磨拋光密封面，情況嚴(yán)重的要重新更換內(nèi)磁鋼。
 

　　2、磁力耦合攪拌器內(nèi)有摩擦的噪音?？赡艿脑蚴怯捎诟邏焊拇帕嚢杵鞯妮S套、軸承磨損或間隙過大，或是高壓釜運(yùn)行過程中內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。解決方法一般要與與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。